Гнутое стекло. Моллирование стекла. Декор стекла

Моллирование стекла, это процесс при котором стекло приобретает криволинейную форму в горизонтальной плоскости, методом нагревания и последующего охлаждения (постепенного или резкого (закаливание стекла)).

Гнутое стекло с рисунком

От латинского слово  «mollio» — моллирование стекла означает «плавлю или делаю мягким».

Технологически моллирование стекла состоит из следующих этапов: загрузка материалов в печь, предвирительный разогрев печи, моллирование и непосредственно гнутие стекла, охлаждение и выгрузка готовой продукции.

Технология моллирования стекла — это разогрев до состояния пластичности при температуре около 660-700 градусов по Цельсию, после чего стекло под воздействием своей силы тяжести «падает или ложиться» на подготовленную форму и принимает ее форму. Затем стекло подвергают охлаждению при воздействии на него потоков сжатого воздуха, это делается с целью повышения его прочности или закаливания стекла.

Оптический свойства молированнного стекла при проведении и соблюдении всех технологических этапов практически остаются неизменными, оно остается прозрачным на просвет, но при попадании света на поверхность изгиба стекла образуются отблиски или так называемые рефлексы, что смотрится очень изящно и такое стекло играет в лучах света.

Сегодня моллированное стекло применяется очень широко, например:

  • в автомобилях;
  • аквариумах;
  • межкомнатных перегородках и лестничных ограждениях;
  • мебельных дверцах, фасадах;
  • остеклении крыш, козырьков и др.

Моллированное стекло благодаря свой изысканной форме гармонично впишется в любой стиль интерьера, например в хай-тек или классический стиль, основой которого является сочетание применения дерева и гнутого стекла.

гнутое стекло с пескоструйным рисунком

Технология моллированного стекла — это неограниченное пространство для творчества архитекторов, дизайнеров помещений, именно благодаря этому методу возможно использование гнутого стекла в качестве декоративного материала. Гнутое стекло можно подвергать пескоструйной обработке, использовать в витражной композиции в сочетании с бевелсами, фьюзингом, декоративными пленками и лентами.

Стекло. Некоторые физические характеристики стекла.

Стекло, это прозрачный материал с аморфными свойствами, который получают в результате переохлаждения расплавленной стекломассы, состоящей из некоторых силикатных материалов, в основном из кварцевого песка, соды, исвестника и других компонентов.

Художественный пескоструй на зеркале и цельностеклянной двери

Для стекла характерны ряд свойств, которые существенно отличают его от других материалов использующихся в строительстве. Например, плотность стекла варьирует от 2,2 до 8 г/см. Прочность стекла при его сжатии может достигать от 700 до 1000 МПа, но при растяжении приравнивается всего-лишь 30-80 МПа.

Светопропускные свойства стекла зависят от его толщины и могут достигать 97%. Стекло характеризуется высокими шумоизоляционными свойствами и низкой теплопроводностью. Одними из самых важных свойств стекла является его оптические свойства.

Современные технологии позволяют использовать стекло в различных сферах в качестве материала способного выполнять как функцию несущих конструкций, а также и декоративном украшении интерьера.

Закаливание стекла, триплексация, моллирование (гнутие) стекла методы в результате которых стекло приобретает другую форму, повышается его толщина, при взаимосвязи с пленкой усиливается его прочность, в случае разрушения триплексованных стекол, осколки остаются на листе материала, в результате такие конструкции являются травмобезопасными.Художественный пескоструй для дверей

Одним из методов художественного декора стекла, является пескоструйная обработка стекла. С помощью данной технологии можно создавать от простых шаблонных работ, до шедевров, выполненных исключительно индивидуально мастером имеющий незаурядный талант, большой опыт в работе с такой техникой. Рисунки выполненные в стиле художественного и глубокого пескоструя обладают глубиной и рельефностью. При  соответствующем освещении они готовы ожить дабы воплотить фантазию заказчика.

Закаливание стекла. Стеклянные столы из закаленного стекла

Сегодня закаленное стекло используется для остекления окон, балконов, дверных проемов, при изготовлении изолирующих стеклопакетов а также триплексации (ламинировании) стекол.

Используя специальное закалочное оборудование (термальные печи закалки) из листов флоат-стекла полированного, неполированного или узорчастого типа получают закаленное стекло.

В отличии от стекла обычного (сырого) типа, закаленные стекла нельзя подвергать резке, сверлению или обработки кромки стекла. Поэтому все процедуры проводят до закаливания.

Сам процесс закалки стекла можно сравнить с закаливанием стали. Для этого изначально стекло разогревают свыше температуры при которой происходит его размягчении и после этого быстро охлаждают в потоке воздушной смеси. В результате этого первые застывают более поверхностные слои стекла. Именно в этих слоях образуется остаточное напряжение сжатия. Благодаря чему и образуется стойкость к механическим воздействиям и устойчивость к температурным перепадам.

Процесс закаливания стекла

Если сравнить прочность закаленного стекла на изгиб и удар, то она минимум в 5-6 раз выше, чем у обычного стекла. В случае разрушения закаленное стекло распадается на множество мелких осколков.

Стеклянные столы изготовленные из закаленного стекла способны выполнить все поставленные перед ним задачи и радовать взгляд своей неповторимой легкостью и в то же время полной функциональностью.

Обработка кромки стекла. Шлифовка и полировка стекла. Фацет на стекле.

Обработка кромки стекла производится по двум основным причинам. Во-первых, для придания стеклу привлекательного внешнего вида, а также в целях безопасности и очень важно для того, чтобы снизить остаточное напряжение стекла. Какие бывают виды обработки, ее этапы и как разобраться в этой терминологии?

Виды обработки кромок стекла

Обработка кромки стекла состоит из нескольких последовательных мероприятий, которые алгоритмически чередуют один за одним. Изначально, кромку стекла притупляют, убирая все возможные раковины, сколы. Затем проводят шлифовку специальными крупноабразивными лентами или дисками. После этого, кромка становится с матовой поверхностью и шершавой на ощупь. Конечно, на этом этап обработку не прекращают, далее стекло обрабатывается лентами или дисками с абразивами меньшей зернистости, до получения прозрачной кромки.

После того, как торец стекла обработан, далее снимают фаску, то есть делают особую косую грань на стекле и это опять же через два последовательных этапа. Сперва шлифовка стекла а затем и его полировка.

Обработка кромки стекла может быть ручной на станках которые требуют постоянного человеческого фактора, например это ленточные шлифовальные станки, полуавтоматической, оператор ставит и забирает стекла на конвейер с  вертикальной и горизонтальной загрузкой стекла, а также существуют автоматические линии которые сами осуществляют порезку и обработку стекла.

В зависимости от формы обрабатываемого стекла, обработка кромки стекла/зеркала может быть прямолинейной и криволинейной.

Теперь поговорим о фацетах и о других видах фигурной кромки стекла.фацет на стекле

Фацет — это боковая грань стекла/зеркала, которая скошенная под различным углом фаски (кромки стекла). Выполняют ее на лицевой стороне стекла, а также возможный вариант двухстороннего фацета различной ширины. Ширина фацета составляет от 0 мм до 40 мм и выполняется в зависимости от толщины стекла. Например нельзя выполнить фацет шириной в 40 мм на стекле толщиной в 4 мм, для этой цели лучше подходит стекло от 6 мм и выше толщиной.

Кроме классической формы фацета существуют еще различные фигурные кромки, которые очень красивые, в них есть добавочные грани и такая обработка конечно очень дорогостоящая, но например стеклянный стол с такой фигурной кромкой стекла смотрится изумительно красиво.

Фигурная кромка стекла

Благодаря тому, что обработка кромки стекла, превращает изделие из стекла в их законченный и привлекательный внешний вид, игра света на гранях кромки стекла выгодно освещает предмет в нужном свете и смотрится это очень гармонично и такое стекло очаровывает своей красотой.

Фацет на стекле и зеркале. Обработка кромки стекла

В связи с тем, что очень часто нам задают вопрос, что такое фацет, как он выглядит? Мы решили в данной статье, постараться ответить на эти вопросы.

Фацет – это вид обработки кромки стекла с лицевой стороны путем срезания его под различным углом от нуля до 45 градусов. Фацетная обработка бывает различной ширины. Максимально возможная ширина, на сегодняшний день  это 60 мм. Фацет можно осуществлять как на стекле, так и на зеркалах.

Ограненные зеркала смотрятся более респектабельно, интерьер становится торжественным и все это обязано игре света на различных плоскостях изделия, оно как бы бриллиант отражается в лучах света.

Луч солнечного света, попадая на фацетную скошенную кромку, отражается и переламывается на отдельные радужные лучики, как бы вдыхает новую жизнь в окружающие предметы.

Еще с древних времен умелые мастера использовали игру света и выделяли эту способность у предметов, ограненных фацетом. Современное оборудование для обработки кромки стекла , фацетные станки позволяют изготавливать фацет очень качественный и кроме того достаточно быстро.

Выделяют два основных вида фацетной кромки. В зависимости от формы изделия, кромка может быть прямолинейной формы и криволинейная. Фацет прямой формы изготавливается на стекле от 4 до 19 мм и ширина его варьируется от 0 до 60 мм. Криволинейная форма чаще выполняется на стекле от 5 мм. Различное оборудование имеет свои допустимые максимальные и минимальные значения для полотен материала, связанными с возможностями станков.

Существует возможность снятия более одной фаски по каждой стороны, так изначально снимается широкая и за ней и более узкая, как бы двойная огранка стекла получается.

Фацетная обработка делает простое зеркало завершенным самостоятельным изделием и если после этого оно еще и украшено художественным пескоструем, такие предметы становятся уникальными и достойно займут свое почетное место в Вашем доме.